Фланец приварной — соединительный элемент для магистральных трубопроводов и производственных участков. Стальные кольца монтируют в местах стыка с арматурой, оборудованием, резервуарами, КИП, блоками управления.
Цель установки сопрягаемых деталей — создать быстроразъемное соединение. Когда производят монтаж или переналадку, изделие многократно откручивают и снимают. Фланцевое соединение обеспечивает герметичность стыка в широком диапазоне давлений и температур.
К недостаткам способа относят трудоемкость монтажа, обслуживания и разборки. Со временем между прокладкой и сопрягаемыми основаниями образуются зазоры. Когда проверяют затяжку шпилек и гаек, крепеж поджимают.
Существует прямая зависимость между условным давлением в технологической сети и размерами быстросъемной арматуры. Чем больше PN, тем мощнее соединительные круги.
Значительный вес увеличивает нагрузку на опоры и все элементы трубопроводной системы. Крупные приварные диски занимают свободное пространство. Детали неудобно откручивать и возвращать на место.
Основные параметры трубопроводных пластин — условный проход и предельное давление. Выпускают универсальную и специальную продукцию.
В первую категорию входит две группы:
Соединительные шайбы специального назначения используют в судоходстве, на атомных энергетических установках, подводных трубопроводах.
Трубопроводные элементы отличаются расположением в пространстве. Воротниковые конструкции выдерживают значительное давление (Py или PN) и берут на себя часть усилий.
По регламенту № 12815-80, стальные кольца работают при давлении: 1-20 МПа. Проход (Dy или DN): от 10 до 3000 единиц. Условное давление измеряют в МПа или кгс/см2, соотношение численных значений: 10/1.
Второе название изделий — «фланцы стальные приварные встык». Один торец соединяют крепежом. Противоположную сторону приваривают «в кольцо». По стандарту, изделия относят к 11 типу.
Плоские стальные кольца ценят за легкий монтаж. По регламенту № 12820-80, номинальное давление: PN 0,1-PN 2,5 МПа. Условный проход: DN 10-DN 2400. Официальное название дисков — «фланцы плоские приварные». В стандарте конструкция числится как тип 01.
При монтаже стальное кольцо надевают на трубу. Окружности вверху и внизу сваривают. Чтобы подвести к оборудованию рабочую среду, свободную часть диска соединяют с другой деталью, вставляют крепеж, проворачивают. Образуется быстроразъемное соединение из двух элементов типа 01.
Выпускают цельнометаллические и сборные приварные диски. Стальные шайбы бывают с накладками, утолщениями, резьбой.
В зависимости от формы проката, изготавливают детали с круглым и квадратным основанием. На одинаковом расстоянии от центра расположены монтажные отверстия (под шпильки или гайки с шайбами).
Минимальное количество пазов — 4 (используют в трубопроводах с PN ≤ 40 кгс/см2). Приварные фланцы с квадратными основаниями соответствуют DN 10-DN 100.
Для крепежа используют шпильки и гайки М10-М45. Выбор зависит от габаритов соединительного элемента.
Стандарт представляет 10 исполнений уплотнительных поверхностей: «Плоскость», с шипом, пазом, впадиной. Каждой модификации присвоена буква латинского алфавита: «K», «J», «A», «»T, «L», «B», «F, «C», «M» и «D».
Стандарт содержит рекомендации по выбору конструкций. Если РN ≤ 63, приварные фланцы изготавливают с уплотнительной поверхностью типа «B» и «A». Для других номинальных давлений выбирают одну из модификаций: «М», «L», «С», «Е», «К», «J», «F» или «D».
Для герметичности между двумя основаниями колец располагают прокладку из фторопласта, металла, резины, графита и других материалов. Конфигурации вкладышей: плоские, волнообразные, спирально-навитые.
Уплотнительную поверхность подбирают под размеры и форму конкретной прокладки. Примеры использования:
К вкладышу предъявляют требования: способность располагаться по центру стального диска, не смещаться при закручивании гаек, обеспечивать герметичность, когда проводят испытания или возникают гидравлические удары.
На режим работы приварного шва влияет выбор сплава. Изделия производят из материалов:
В таблице представлены рекомендации по выбору сплава в зависимости от условий работы.
Режим работы | Фланец приварной штампованный | |||
Номинальное давление, PN, МПа | Температура | Класс стали | Марка | |
Min | Max | |||
10 | -20 | +300 | Углеродистая | Ст20 |
-253 | +600 | Ст3сп | ||
20 | -70 | +475 | Низколегированная | 09Г2С |
-30 | +475 | 16ГС | ||
-40 | +650 | Теплоустойчивая | 15Х5М | |
-253 | +700 | Коррозионно-стойкая | 10Х17Н13М2Т | |
-40 | +300 | 08Х21Н6М2Т |
Масса приварных фланцев зависит от величины напора и условного прохода. Таблица содержит примеры стальных колец с минимальными, средними и максимальными параметрами.
Тип фланца | DN | Вес изделия при номинальном давлении PN | |||||
25 | 16 | 10 | 6 | 2,5 | 1 | ||
01 | 25 | 1,17 | 1,17 | 0,89 | 0,64 | 0,55 | 0,55 |
11 | 1,19 | 1,05 | 1,05 | 0,76 | 0,55 | 0,55 | |
01 | 100 | 5,92 | 4,73 | 3,96 | 2,85 | 2,14 | 2,14 |
11 | 6,58 | 4,90 | 4,70 | 3,35 | 2,98 | 2,98 | |
01 | 500 | 67,3 | 57,0 | 27,7 | 19,7 | 16,0 | 16,0 |
11 | 88,9 | 71,0 | 39,2 | 26,6 | 26,8 | 26,8 | |
01 | 1200 | - | 289,0 | 197,0 | 99,0 | 62,4 | 62,4 |
11 | 388,0 | 285,0 | 180,0 | 111,0 | 92,9 | 92,9 |
Приварные фланцы различают по признакам:
Американские стандарты качества: ASME/ANSI B16.5 и B16.47. Наиболее востребованная продукция — плоская (SO) и воротниковая (WN) соединительная арматура. Изделия изготавливают литьем, ковкой и штамповкой.
Номер документа (ASME/ANSI B) | Номинальный диаметр, “ | Условное давление классов, psi | Номинальный диаметр, мм | Условное давление классов, МПа |
16.5 | ½-2/4 | 150-2500 | 15-610 | 1-42 |
16.47 | 26-60 | 75-900 | 660-1520 | 0,5-15 |
В документах указаны требования к нахлесточным (LP), глухим (BL), свободным (SO), резьбовым (TH) и сварным переходным (SW) конструкциям.
Перечислены уплотнительные прокладки ASME B16.20: графитового, спирально-навитого, зубчатого и плоского типа, а также стальные кольца-вкладыши: BX, RX, R
Американские стандарты рекомендуют использовать стали, которые по характеристикам похожи на российские марки.
США | А105 | А181 | А350 |
РФ | Ст20 | 16ГС | 09Г2С |
В странах ЕС выпускают продукцию по регламенту EN 1092-1. документ распространяется на приварные фланцы DN 10-DN 1200, которые работают при давлении: 2,5 – 100 МПа.
Форма приварных фланцев — как в ГОСТ и ASME. Размеры изделий в документах ASME, EN и ГОСТ отличаются.