Труба нержавеющая электросварная — компонент магистралей, сборных сосудов и сооружений. Отводы используют для транспортировки рабочей среды и как опоры.
Процесс изготовления включает основные этапы: формовку из горячекатаных заготовок и соединение концов методом сварки. Металлопрокат поставляют со шлифованной, зеркальной и матовой поверхностью.
Сортамент труб электросварных из нержавеющей стали
Материал изделий — коррозионно-стойкий сплав. Металл противостоит неблагоприятным факторам внешней среды, не разрушается при контакте с активными химическими веществами, выдерживает механические нагрузки.
В документе ГОСТ 5632-72 перечислен химический состав некоторых коррозионно-стойких сплавов. Пример стандартной маркировки: 10Х18Н10Т. Буквы обозначают элементы, числа — массовую долю в процентах:
- фосфор — 0,035;
- сера — 0,02;
- титан — 0,6;
- никель — 10,0-11,0 (допускаемое отклонение — до -0,5%);
- хром — 17,0-19,0;
- марганец — 1,0-2,0;
- кремний — 0,8;
- углерод — 0,1.
Чтобы вычислить номинальную массу одного метра нержавеющей электросварной трубы, умножают параметры: плотность (ρ) на толщину стенки (s) и разность (D - s). Первая характеристика зависит от марки сплава:
- 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т — 7,9 г/см3;
- 08Х22Н6Т — 7,6 г/см3;
- 08Х21Н6М2Т — 7,85 г/см3.
Некоторые виды отводов поставляют после термообработки. Примечание относится к маркам: 12Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 08Х18Т1, 04Х17Т
Размерные параметры
В таблице № 1 ГОСТ 11068-81 представлен 41 стандартный диаметр (D). Минимальная величина — 8 мм, максимальный размер — 102 мм.
Всего 14 градаций толщины стенки. Меньшее значение — 0,8 мм. Большая толщина — 4,0 мм.
Стандартная длина мерных конструкций 5-9 м, отклонение — не более +15 мм. Если изделия предназначены для разрезания, предусматривают припуск на раскрой — 5 мм. К немерной длине относят металлопрокат 1,5-9,0 м.
Потребитель вправе оформить заказ на конструкции промежуточных размеров. Рекомендуемая величина погрешности — ближайшее большее значение из таблицы №1 ГОСТ 11068-81 на нержавеющие электросварные трубы. Под заказ производитель обязан изготовить конструкцию с односторонним или смещенным допуском. Величина отклонений — не более суммы рекомендуемых в таблице погрешностей.
К некоторым маркам сплава ГОСТ предъявляет особые требования, например, 08Х18Т1 и 04Х17Т:
- Отводы из перечисленных сплавов изготавливают с толщиной стенки s < 2 мм.
- Если партия состоит из конструкций толщиной стенки более 1,5 мм, согласовывают значения механических свойств.
- После термообработке ГОСТ на поверхности металла присутствует оксидная пленка. Внешний вид отводов обговаривают с потребителем.
ГОСТ на нержавеющие электросварные трубы содержит таблицу с отклонениями (О) наружного диаметра и толщины стенки. Значения зависят от принадлежности изделия к обычной (В) или повышенной (Б) точности. Примеры соотношений:
- D < 20 мм — О = ±0,20 мм (Б) и О = ±0,30 мм (В);
- D = 20-35 мм — О = ±0,25 мм (Б) и О = ±0,35 мм (В);
- D > 35 мм — О = ±0,75 % (Б) и О = ±1,0% (В);
- s = 0,8-2,0 мм — О = ±0,15 мм (Б) и О = ±0,20 мм (В);
- s = 2,0-3,0 мм — О = ±0,20 мм (Б) и О = ±0,25 мм (В);
- s > 3,0 мм — О = ±10% (Б и В).
К овальности и разностенности ГОСТ не предъявляет особых требований. Численные значения параметров не должны превышать допуска, указанные в таблице для D и s (соответственно).
Документ определяет отклонение конструкции от прямолинейности — не более 1,5 мм на один метр длины.
Нержавеющие электросварные изделия проходят стандартные испытания. Лаборатория контролирует параметры:
- предел текучести;
- временное сопротивление;
- относительное удлинение.
Значения перечислены в таблице ГОСТ, в зависимости от марки сплава.
Чистота поверхности
Когда партия готова, проводят 100% внешний осмотр. Критерии годной продукции: риски, правки, следы от зачистки неровностей. Глубина — не более величины отклонений из таблицы: дефекты не должна выводить толщину стенки за границы допуска.
Не считают браком цвета побежалости, которые образовались после сварки или термообработки.
По согласованию с потребителем производят дополнительные операции:
- зачистку заусенцев;
- термообработку, не предусмотренную в стандартном технологическом процессе;
- шлифовку наружной поверхности (величину шероховатости оговаривают при оформлении заявки).
ГОСТ устанавливает размер внутреннего грата: 0,7 мм — для отводов общего назначения и 0,1 мм, если конструкцию используют как трубчатый нагревательный элемент. По настоянию заказчика изготавливают изделия с высотой грата до 0,3 мм. Производитель обеспечивает плавный переход между стенкой и застывшим металлом (потеками).
Требования к торцам — обрезка строго под углом 900, заусенцы зачищают. Если при разрезании образовалась фаска, скос не считают браком. Место нахождения дефекта — с одного или двух краев.
Трубы нержавеющие электросварные AISI
ООО «МеталлСклад Северо-Запад» предлагает купить конструкции, которые соответствуют зарубежным стандартам.
Металлопродукцию AISI 304, 304L, 316L и 321 применяют в сферах:
- легкой промышленности: текстильной, пищевой;
- тяжелой отрасли: металлургии, при добыче нефти и газа;
- медицине;
- при возведении сооружений и зданий;
- химической и фармакологической отрасли.
Свойства конструкций зависят от состава сплава. Основные характеристики аустенитной стали — улучшенная свариваемость, способность к формообразованию (вытяжке, отбортовке, растяжению, волочению), резке. Металлопродукция обладает свойствами:
- повышенной прочностью и жаростойкостью;
- способностью сопротивляться коррозии: скорость разрушения структуры AISI 304 в индустриальных условиях — 0.0076 мм за один год;
- пластичностью;
- легкостью полирования.
Особенности нержавеющих электросварных труб из сталей AISI 304 и 304L
Российский аналог зарубежного стандарта № 304 — сплав 08Х18Н10 и № 304L — 03Х18Н10. Вторая сталь отличается от первой меньшим количеством углерода. Как следствие, модификация практически не подвержена межкристаллитной коррозии:
- в местах сварки;
- в зонах охлаждения.
Если сравнивать с AISI 304, материалу легче придать заданную форму в холодном состоянии.
Плотность металла труб электросварных AISI 304L и 304 — 7830 кг/м3, температура плавления — 1450 0C.
Составы обладают высокой стойкостью к муравьиной, азотной и фосфорной кислоте в концентрации 10-100%. Минус нержавеющих электросварных отводов — разрушение при контакте с серной кислотой.
Марки AISI 316L и 321
В AISI 340 и 340 L входит 8-10,50 % никеля и малая доза молибдена. Отличие AISI 316L от перечисленных марок — повышенная концентрация элементов: «Ni» — 10-14% и «Mo» — 2,00-3,00%. Добавки улучшают антикоррозионные свойства стали. Стандарт рекомендует использование нержавеющие электросварные трубы в условиях агрессивной среды.
Плотность: 8000 кг/м3. Температура плавления — 1440 0C. Предел прочности AISI 316L — 485 МПа, текучести — 170 МПа. Твердость по Бринеллю — 165 HB.
Особенность AISI 321 — добавление титана в концентрации 0,70%. Химический элемент предупреждает выпадение атомов хрома из кристаллической решетки во время сварки. Карбидообразование происходит в режиме: Т =450-800 °C.
Плотность структуры нержавеющей стали — 7900 кг/м3. Температура плавления — 1420 0C. Материал выдерживает кратковременный нагрев до температуры 850 0C.
Кроме перечисленных марок, у компании «МеталлСклад Северо-Запад» есть другие стали. Наберите телефонный номер, чтобы купить трубы электросварные нержавеющие с доставкой по Санкт-Петербургу и Ленинградской области!
