Отводы

Критерии качества соединительных отводов трубопроводов

Соединительные отводы трубопроводов — элементы магистральных систем, производственных и бытовых коммуникаций. Старые названия изделий — «углы», «колена», «угольники», «угловые фитинги». Плавно изогнутая конструкция предотвращает засор коммуникаций.

Места соединений оформлены резьбой, сваркой. Как вариант, на концах находятся фланцы с отверстиями, в которые вставлены болты или шпильки. Внешний вид отводов трубопроводов зависит от взаимного расположения коммуникаций.

Использование угловых фитингов

В общероссийском классификаторе стандартов изделие находится в рубрике «Машины и оборудование», подразделе «Арматура и соединения трубопроводов».

Угольники применяют в напорных и безнапорных системах, которые транспортируют жидкости и газы природного и искусственного происхождения. Стенки арматуры соприкасаются с паром, производственными отходами, ядовитыми веществами, горячей и холодной водой.

Отводы трубопроводов работают в широком диапазоне температур и влажности. Изделия монтируют на чердаках, в подвалах, производственных и жилых помещениях, углублениях (тоннелях), над землей, под водой.

Производители выпускают широкий ассортимент продукции. Легко купить отводы стальные, которые подходят для эксплуатации в конкретной обстановке: при расчетных нагрузках, заданной температуре и влажности.

ООО «МССЗ» — старейший оператор рынка трубопроводных изделий, черного и цветного проката. Компания занимается продажей стальных отводов потребителям Северо-Западных областей РФ. Офис расположен по улице Седого 47, в Санкт-Петербурге.

Предприятие принимает заявки на разовые работы и комплексное обслуживание. К поставщику металла выгодно обращаться: в тарифе нет посреднической наценки. Организация развивает собственное производство, есть транспорт. В прайс-листе перечислены услуги:

• раскрой металла;
• гибка, вальцовка, механическая обработка;
• нанесение защитного покрытия;
• изоляция трубопроводной продукции.

Классификация отводов стальных

Угловые фитинги разделяют по материалу, размерам, углу изгиба, целостности, способу изготовления и соединения.

Размеры, допуски и требования зависят от класса исполнения: № 1 или № 2. Первый тип продукции изготавливают по международным стандартам качества (ИСО 3419-81). Арматуру исполнения № 2 производят по российским регламентам: ГОСТ, ОСТ, ТУ.

Металлические трубопроводные углы изготавливают из чугуна, цветных сплавов, «черной» и легированной стали. Материалы и технологии определяют условия эксплуатации продукции.

Если магистраль предназначена для транспортировки нагретых жидкостей или быстровоспламеняющихся газов, покупают отводы стальные бесшовные из прочных и жаростойких сплавов. 

Угловые элементы больших диаметров собирают из частей (половин, секций) и сваривают. Серийно цельных (бесшовных) элементов не производят. Причина — технологии не обеспечивают высокую прочность конструкций.

Общие ТУ на детали трубопроводов перечислены в документе № 17380-2001. Стандартные углы между плоскостями торцов: 45⁰, 60⁰, 90⁰, 180⁰. Общепринятое обозначение параметра — «θ».

ГОСТ содержит таблицу, в которой представлены формы кромок. В зависимости от диаметра и исполнения, показаны эскизы мест соединений без обработки, с острыми и плавными скосами (под углом 30⁰ и 35⁰).

Изготовление стального отвода

Характеристики угловых фитингов зависят от технологического процесса. Бесшовные конструкции производят точением, штамповкой, протяжкой и гибкой.

Первый метод применяют при изготовлении нестандартной арматуры: с расчетным сгибом, толщиной, длиной, диаметрами на входе и на выходе. Арматура выдерживает повышенное давление рабочей среды (до 100 МПа). Заготовкой служит слиток металла, который вытачивают на токарном станке. Цена стальных отводов высокая из-за сложного и трудоемкого процесса.

Протяжку, штамповку и гибку выполняют в холодном состоянии и с подогревом. Технологии предназначены для серийного производства. Методы обеспечивают быстрый процесс и низкую себестоимость продукции.

Заготовки для штамповки — листовой прокат, гибки — отрезки трубы. Основные параметры деталей: DN = 20, θ < 90⁰, максимальное давление рабочей среды — до 100 МПа. Изделия эксплуатируют при температуре от -50 ⁰C до +510 ⁰C.

При производстве стальных отводов крутоизогнутого типа отрезок трубы протягивают через сердечник. Преимущества метода:

• вариативность параметров: шаблон задает угол изгиба и радиус: θ = 30⁰, 90⁰, 60⁰, 45⁰;
• высокое качество поверхности;
• точное соблюдение размеров.

Для изготовления угловых фитинги используют марки конструкционных и легированных сплавов с высокой пластичностью: 10Х18Н10Т, Ст20. На заказ производят элементы с любым изгибом.

Шовные конструкции производят методом сварки. Изделие собирают из половин: листовой металл раскраивают и придают форму штамповкой. Более простой метод — арматуру сваривают из секций.

Стандартные погрешности при изготовлении отводов трубопроводов

Документ регламентирует отклонения плоскостей торцов трубопроводной арматуры (в скобках приведены обозначения параметров):

• от перпендикулярности — («P»);
• от осевой линии, в зависимости от угла: θ = 45⁰, 60⁰ или 90⁰ — («Q»); θ = 180⁰ — («U»).

В таблице представлены численные значения P, U и Q для продукции I класса. Согласно ГОСТ на стальные отводы, допуск зависит от исполнения и наружного диаметра (D) торцов.

Кроме диаметра (D) и угла (θ), при изготовлении контролируют характеристики:

• увеличение толщины на внутренней части изогнутой трубы (T_в);
• растяжение оболочки снаружи (T).

Допуски параметров D и T изделий первого класса исполнения представлены в таблице. ГОСТ на отводы трубопроводов содержит примечание: минимальная толщина стенки в любом месте конструкции не должна быть тоньше, чем на торцах.

Для угловых фитингов исполнения № 2 действуют правила:

• Допускаемое отклонение D — ±3,5%. Значение параметра относится к неторцевым сечениям.
• Относительная овальность конструкций — менее 6%.
• Волнистость гофры: высота h₁ < 0.03*D. Соблюдают условие: длина участка внутреннего изгиба: l = 15*h₁.

Отвод стальной бесшовный приварной крутоизогнутый

В зависимости от угла, образованного плоскостями торцов, фитинги разделяют на две категории. Крутоизогнутыми называют арматуру с малым изгибом. Второй вариант — гнутые колена. Стальные отводы отличаются большим весом. Если нельзя подобрать крутоизогнутые элементы, заказывают гнутые конструкции.

При разработке чертежей трубопроводных конструкции используют неизмеримые параметры. Наиболее важные условные характеристики: радиус кривизны по осевой линии (R) и диаметр на просвет. Обозначение условного прохода в российских стандартах — Ду, международной технической документации — DN.

Если R и Ду стального отвода совпадают, крутоизогнутое изделие относят к типу 2D. Когда R = 1,5*DN, колено считают 3D.

Размеры 2D и 3D-конструкций отличаются. Требования к угловым фланцам типа 2D содержит норматив № 30753-2001, конфигурации 3D — № 17375-2001.

Основные размеры: DN (Ду), D, T, F, C и B. Расшифровка обозначений:

• межцентровое расстояние между торцами — C;
• проекция на чертеже между краем одного и центром другого отверстия — F;
• высота дуги по наружной части — B (арматура с углом 180⁰);
• размер между точкой пересечения касательных к осевой линии и плоскостью торца — H (для θ = 45⁰);
• то же самое, что H, но для θ = 60⁰, — W.

В таблице представлены минимальные и максимальные значения параметров крутоизогнутых фитингов 2D и 3D.

Примечание. В исполнении № 1 не производят трубопроводные углы с θ = 45⁰ и θ = 60⁰ (2D) и θ = 60⁰ (3D).

Базовые знания важных параметров облегчают выбор изделий. Если у потребителя возникают вопросы, специалисты компании ООО «МССЗ» готовы помочь. Позвоните по телефону +7 (812) 905-83-88, чтобы купить отводы трубопровода!