Металлическая проволока — гибкие стальные нити, смотанные в бухты. Прокат классифицируют по технологии производства, материалу, характеристикам, размерам, форме сечения. Изделия направляют на дальнейшую обработку и используют отдельно.
Из проката изготавливают металлокорд: цепи, тросы, одно и многожильные канаты, армирующие материалы, сетки и другие ячеистые конструкции. Продукцию заказывают транспортные, строительные, металлообрабатывающие предприятия.
Продукцию используют в тепловых, электронных и электрических приборах: гибкая сталь хорошо проводит тепло, радиоволны и ток. Металлическая проволока выдерживает значительные нагрузки. Из проката изготавливают пружины, метизы, втулки, тонкие пилы по металлу и дереву.
Самая популярная форма сечения — круг, реже покупают изделия овального, квадратного, шестигранного сечения. Материал ценят за прочность, пластичность, доступность.
ТУ перечислены в регламенте № 3282-74.
Классификация металлической проволоки
Профильный документ определяет основные технические параметры. Изделия производят термически обработанными (О) и не прошедшими нагрев.
Меньше стоит прокат без покрытия. Для продления срока службы и защиты от неблагоприятных факторов внешней среды, на поверхность напыляют цинк или другой металл.
У стандартной термически обработанной проволоки без покрытия светлый оттенок (С). На заказ предприятия изготавливают продукцию черного цвета (Ч). После отжига твердость изделия уменьшается, пластичность увеличивается.
Способы использования мягкой металлической проволоки:
- связывание и упаковки проката, механизмов, товаров;
- изготовление сеток;
- армирование строительных конструкций;
- производство кабельно-проводниковой продукции.
Маркировка оцинкованного гибкого прутка первого класса — 1Ц, второго — 2Ц. Гибкий пруток с защитным слоем применяют в условиях повышенной влажности и действия агрессивных сред. Оцинкованное изделие сохраняет физико-механические свойства на протяжении длительного времени.
Стандарт классифицирует термически необработанную проволоку по временному сопротивлению разрыву. Всего две группы: I и II.
В зависимости точности соответствия номинальным размерам, металлические нити разделяют на группы изделий повышенной (П) и нормальной точности.
Сортамент металлической проволоки
Стандартный размерный ряд включает прокат диаметром 0,16-10,00 мм. В таблице регламента 49 позиций. Для каждого класса точности документ определяет максимальную величину погрешности.
| Номинальный диаметр, мм | Максимальное отклонение при точности изготовления |
| нормальной | повышенной |
| 6,30-10,00 | -0,20 | -0,10 |
| 3,50-6,00 | -0,16 | -0,10 |
| 2,80 | -0,12 | -0,10 |
| 1,80 | -0,10 | -0,06 |
| 1,40 | -0,10 | -0,05 |
| 1,10 | -0,06 | -0,05 |
| 0,63 | -0,05 | -0,04 |
| 0,45 | -0,04 |
| 0,37 | -0,04 | -0,03 |
| 0,28 | -0,03 |
| 0,16 | -0,02 |
Стандарт рекомендует изготавливать гибкие прутки диаметром 0,20-6,00 мм с покрытием. Если окружность находится в пределах 0,16-10,00 мм, — слой цинка напылять необязательно.
По желанию заказчика изготавливают металлические гибкий прокат с двусторонним допуском. Суммарное отклонение (поле) остается тем же.
Документ устанавливает требования к овальности сечения. Предельное отклонение составляет 50% допуска номинального диаметра.
Последовательность расположения обозначений в маркировке:
- название категории — проволока;
- номинальный диаметр, мм;
- способ изготовления: термически обработанная, — О; изделия, не прошедшие нагревание, остаются без специального символа;
- степень соответствия размерам: повышенной точности — П, обычную продукцию литерой не обозначают;
- цвет: светлая (С) или черная (Ч).
Технические требования к длинномерным изделиям
Регламент определяет параметры, контролируемые на выходе. У всей продукции проверяют относительное удлинение (δ) и временное сопротивление разрыву (σт). Потребитель вправе заказать продукцию с нормируемой величиной «δ».
В таблице стандарта указаны значения механических свойств металлической проволоки и связанных характеристик. В первом столбце — по возрастающей — расположен номинальный диаметр. Напротив представлены параметры: «δ» и «σт». Численные значения характеристик зависят от метода обработки.
Пример, d = 0,16-0,45 мм. Величины σт и δ:
- Термически необработанный прокат. Предел прочности изделий без покрытия, отнесенных к I и II группе, равен 70-140 кгс/мм2.
- Гибкий пруток, подвергнутый нагреву. У проката без покрытия σт = 30-50 кгс/мм2, с защитным слоем — σт = 35-55 кгс/мм2.
- Относительное удлинение δ = 15% (у металлических нитей без защиты) и 12% — с цинковым слоем.
Таблица начинается с d = 0,16-0,45 мм, а заканчивается d = 8,00-10,00 мм. Всего 11 градаций. Для каждой группы указаны свои значения δ и σт.
Критерии внешнего осмотра
На поверхности металла допускают дефекты: рябизну, вмятины, риски. Размер углублений — не более 25% погрешности проволоки нормальной точности.
На длинномерном прокате без покрытия не должны присутствовать закаты, окалина, трещины. Исключение — термически обработанная продукции с литерой «Ч».
Требования к оцинкованной проволоке:
- На поверхности не должно быть непокрытых цинком участков и скоплений черных пятен. Не считают браком мелкие наплывы высотой — не более 50% предельного отклонения номинального диаметра.
- Не отбраковывают изделия с неоднородным цветом, блестящими местами, белыми пятнами и налетом. Обязательное условие — предварительно провести испытания. Акт выполненных работ подтверждает качество покрытия.
- Прочность защитного слоя. Способ выявления — внешний осмотр. Отбраковывают гибкие прутки с растрескиванием и расслоением. Если есть сомнения, проводят испытания.
Металлическую проволоку с цинковым слоем проверяют методом навивки на цилиндрический сердечник. Размер приспособления зависит от d, числа витков (n) и коэффициента: к = dсерд/d.
| d | n | К = dсерд/d для классов оцинковки |
| 2Ц | 1Ц |
| 2.50-6.00 | - | 10 | - |
| 1.60-2.50 | - | 8 | - |
| 0,20-1,60 | 6 | 6 | 10 |
На выходе контролируют качество покрытия методом погружения. В столбцах таблицы перечислены группы диаметров (от 0,20-0,32 мм до 5,50-6,00 мм), классы цинкования и численные значения характеристик:
- поверхностной плотности покрытия: 10,0-85,0 г/м2 (1Ц) и 40,0-155,0 г/м2 (2Ц);
- числа погружений: 1-3 (1Ц) и 1-4 (2Ц);
- продолжительности операций: 30-60 сек(1Ц) и 60 сек (2Ц).
Поставка металлической проволоки
Продукцию отгружают в мотках (с закрепленными концами) и намотанными на катушках. Нити на сердечнике должны быть аккуратными (с параллельно расположенными рядами). Стандарт не допускает перепутанных витков. Подготовку выполняют так, чтобы заказчик свободно мог отмотать отрезок.
Количество мерных частей на одной катушке — не более трех. Моток состоит из одного отрезка.
Регламент определяет массу металлической проволоки. Норма распространяется на поставку в мотках и на катушках. В таблице ГОСТ перечислены семь градаций диаметров: от d = 0,16-1,08 мм до d = 6,30-10,0 мм. Три примера показаны ниже.
| d, мм | Масса металла в одном мотке или на катушке (нетто), кг |
| оцинкованных изделий | без покрытия |
| 6,30-10,0 | - | 40 |
| 1,10-2,00 | 2,0 | 8 |
| 0,16-1,08 | - | 1 |
Стандарт допускает поставку продукции в мотках массой на 50% меньше указанной в таблице ГОСТ. Количество изделий с отклонениями от нормы — не более 10% веса партии.
На заказ изготавливают металлическую проволоку в мотках весом 500-1500 кг. Продукция состоит из одного отрезка.
Металлическая проволока — незаменимая продукция в быту и на производстве.
