Какой стальной круг выбрать: горячекатаный или калиброванный?

Стальной калиброванный круг — вид сортового проката для строительства, тяжелой и легкой промышленности, сельского хозяйства и рекламной деятельности. Если формообразование горячекатаного прутка производят за одну операцию, то калиброванный пруток получают за два перехода.

Улучшенные стальные круги стоят дороже ГК продукции. На поверхности нет окалины, поэтому работы по удалению следов окисления не выполняют. Если конструкцию эксплуатируют в обычных условиях, калиброванные прутки дополнительной обработке не подвергают. Заказчик экономит на услугах и материалах.

При наличии повышенных требований к характеристикам и внешнему виду металл шлифуют, полируют, покрывают цинком или лакокрасочным составом. У холоднотянутых кругов нет поверхностных дефектов, не возникают очаги коррозии, сортовой прокат служит дольше.

Нормы качества перечислены в документе ГОСТ 7517-75. По сравнению с ГК изделиями, в списке типоразмеров меньше позиций. Документ содержит более жесткие требования к соблюдению формы и размеров сечения.

Улучшенный стальной пруток отличается гладкой поверхностью, чистым резом и идеальной геометрией сечения. Если сравнить образцы под микроскопом, бросается в глаза разница по величине зерна и структуре кристаллической решетки.

Сравнение основных параметров калиброванных и горячекатаных конструкций

Улучшенный пруток круглого сечения получают двумя способами: холодного проката и волочения. В первом варианте горячекатаную заготовку подают в черновые и чистовые клети. Валки прокатного стана давят на металл, исходный диаметр уменьшается, длина немного увеличивается. В отличие от технологии получения ГК продукции, деформирование выполняют без нагрева.

При волочении горячекатаную заготовку пропускают через фильеры. Отверстие инструмента меньше диаметра стержня. Внутренняя поверхность фильеры идеально отполирована. Под давлением металл входит в один конец отверстия и выходит с противоположной стороны формы. После протяжки диаметр уменьшается, поверхность калиброванного круга выравнивается. Кроме улучшения внешнего вида, изменяются физические и механические свойства. Точность соответствия размерам возрастает.

У калиброванного и ГК прутка система классификации отличается. Таблица показывает, по каким критериям оценивают качество. При использовании квалитетов подставляют данные из системы допусков и посадок.

Сортамент продукции

В таблице перечислены максимальные и минимальные параметры прутков, полученных горячим и холодным способом.

Погрешность при изготовлении кругов

Таблица демонстрирует, как отличаются допуски ГК и холоднотянутых изделий. Сравниваются стальные стержни одинакового размера. 

Вывод. Сравнение показывает, у калиброванной продукции более высокая точность. 

Отклонение от формы горячекатаных и калиброванных кругов

Стандартное значение для ГК продукции — не более 75% суммы отклонений по d.

Максимальная величина овальности для калиброванных изделий — менее полного допуска по диаметру круга. Численные значения берут из таблицы. По стандарту, потребитель вправе заказать конструкции с более жесткими требованиями — 50% погрешности по диаметру.

Раскрой продукции

У ГК и холоднокатаных кругов длина мерных отрезков зависит от марки сплава.

По согласованию с потребителем производитель изготовит партию стальных горячекатаных кругов размером 3,0-13,0 м.

Из инструментальной стали У8А производят конструкции со специальной отделкой. Требования к калиброванным кругам перечислены в стандарте № 14955-77. Специальная отделка заключается в удалении верхнего слоя.

Таблица показывает, как отличается допуск для разных видов конструкций.

Нормы кривизны стального круга

Стандарты регламентирует предельное отклонение от продольной оси. В таблице указана допустимая величина погрешности.

Чтобы проверить кривизну, отступают от края балки не менее 100 мм. Расстояние от одной до другой точки замера, минимум, 1000 мм.

Косина реза

У калиброванных изделий контролируют правильность подведения режущего инструмента. Продольная ось располагается по отношению к срезу под углом 90⁰.

У горячекатаных изделий косина реза не регламентируется.

Сортамент калиброванных кругов со специальной отделкой поверхности

Регламент № 14955-77 определяет требования к холоднокатаным изделиям ∅ 0,20-50,0 мм. Металл поставляют в прутках и мотках.

Стальной пруток разделяют по признакам:

• нагартованные и термообработанные (Т) изделия;
• качеству поверхности: Б, Д, Е, Г, В, А;
• точности соответствия размерам: всего 8 квалитетов, с h5 по h12.

Буквенная группа зависит от шероховатости, степени залегания дефектов и перечня изъянов. Самые высокие требования предъявляют к категории А, менее жесткие — Е.

В таблице калиброванный круг разбит на группы, в зависимости от диаметра: 0,20-0,30 мм, 0,35-0,95 мм и так далее. В соответствующей колонке указан допуск.

Сравнение параметров стальных кругов с обычной и специальной отделкой представлено ниже.

Согласно ГОСТ 14955-77, допускаемая величина овальности — не более 50 мм от стандартной погрешности по диаметру.

Длина немерных прутков представлена в таблице.

На краях проката не допускаются загибы и заусенцы.

Выбор калиброванных кругов оправдан при длительной эксплуатации объекта, сложных условий работы, высоких требований к внешнему виду.