Продажа черного и нержавеющего металлопроката в Санкт-Петербурге и Ленинградской области
Мы работаем: Пн - Пт с 9:00 до 18:00
Написать нам: info@mssz.spb.ru
+7 (812) 905-83-88
Заказать звонок
Связаться с нами

Особенности стали 9Х1

Марка 9Х1 — инструментальная сталь для несвариваемых конструкций. Изделия востребованы в станкостроительной, металлургической и деревообрабатывающей отрасли. Форма поставки — поковки, простые и фасонные катаные профили.

Отечественный заменитель — сплав 9Х2. По немецкому стандарту DIN выпускают марки: 85Cr7, 102Cr6, китайскому нормативу GB — аналог 9CV2, чешскому регламенту CSN — состав 19426.

Прокат относится к классу инструментальных легированных сплавов.

Критерии качества металла перечислены в регламентирующих документах: № 2591-2006, № 5950-2000, № 2590-2006.

Процент вхождения основных химических элементов

Аббревиатура нержавеющей стали 9Х1 указывает на присутствие углерода (в среднем, 0,9%) и хрома (менее 1%). Состав содержит малый процент легирующих добавок: ванадия, молибдена, вольфрама.

Доля железа в общем объеме — около 95%.

C

P

Ni

Ti

V

Cu

W

S

Cr

Mo

Mn

Si

Fe

0,8 - 0,95

0,03

0,35

0,03

0,15

0,3

0,2

0,03

1,4 - 1,7

0,2

0,15 - 0,4

0,25 - 0,45

 

Углерод

Фосфор

Никель

Титан

Ванадий

Медь

Вольфрам

Сера

Хром

Молибден

Марганец

Кремний

Железо

Благодаря повышенному количеству хрома, металл противостоит коррозии. Кремний удаляет из сплава вредные примеси (кислород) и повышает твердость материала. Марганец увеличивает прочность стали.

Плотность структуры: 7800-7900 кг/м3.

Свойства стали 9Х1

Показатели твердости сплава: HB 10 -1 = 229 МПа и HRC 63.

Выносливость термообработанного образца HRC 65: δ-1 = 426 МПа.

Значения механических свойств определяются формой поставки (полоса, балка, бочка рабочего валка) и режимом термической обработки.

Изменение механических свойств при повышении T отпуска

T

σв

ψ

δ5

σ0,2,

180-600

2160-780

6-45

2-14

1760-830

0C

МПа

%

МПа

Технологические особенности

Детали не поддаются сварке, для сборки конструкций используют механические способы соединения.

Чтобы начать ковку, прокат разогревают до T = 1180 0C. Заканчивают формообразование при T = 800 0C. Поковки или заготовки охлаждают в яме.

При разработке техпроцесса учитывают результаты испытаний: в закаленном прокате 9Х1 образуются внутренние трещины (флокены).

При отпуске ударная вязкость резко не снижается.

Закаленный металл твердостью НВ 187-196 и σв = 680 МПа нетрудно раскраивать. Поправочный коэффициент скорости резания:

  • Кυ б.ст = 0,60 (быстрорежущей стали);
  • К υ тв. спл = 0,95 (твердого образца).

Применение сплава 9Х1

Большая часть металлопроката идет на изготовление валков для прокатных станов. Инструмент выдерживает средние и малые ударные нагрузки. Рабочие части интенсивно изнашиваются.

Изделиями из стали 9Х1 комплектуют технику:

  • оборудование для горячей прокатки металла;
  • проволочные обжимные машины;
  • рельсобалочные станы;
  • линии обработки крупносортного проката.

Их стали 9Х1 производят инструмент для холодновысадочных автоматов и деревообрабатывающего оборудования. 

Уточняйте актуальные цены у наших менеджеров
info@mssz.spb.ru