Продажа черного и нержавеющего металлопроката в Санкт-Петербурге и Ленинградской области
Мы работаем: Пн - Пт с 9:00 до 18:00
Написать нам: info@mssz.spb.ru
+7 (812) 905-83-88
Заказать звонок
Связаться с нами

Особенности стали 65Г

Марка 65Г — многокомпонентная сталь для изготовления упрочненных изделий: поковок, проволоки, прутков, серебрянки, фасонного проката. Основное назначение металла — пружинные и рессорные изделия. 

Похожими свойства обладают сплавы: 9ХС, 50ХФА, 55С2, У8А, Ст70, 60С2, 70Г, 60С2А.  Импортные марки-аналоги: G15660 (Америка), 65G (Болгария), 080A67 (Англия).

Сплав 65Г принадлежит классу конструкционных легированных сталей.

Критерии качества перечислены в регламентах № 7419.8-78, № 2591-2006, № 2879-2006, № 14959-79, № 2590-2006.

Компоненты сплава 65Г

Расшифровка марки: углерода — 0,65%, марганца — около 1%. Легирующая добавка увеличивает прочность, износостойкость, способность сопротивляться разрыву. 

Массовая доля железа — ~97%.

C

P

Cr

Cu

Ni

S

Mn 

Si

0,62 - 0,7

0,035

0,25

0,2

0,25

035

0,9 - 1,2

0,17 - 0,37

Плотность материала: 7850 кг/м3 (T = 20 0С) и 7730 кг/м3 (T = 400 0С).

Характеристики стали 65Г

Особенность металла — высокая вязкость, упругость, стойкость к износу и ударным нагрузкам.

Твердость HB 10 -1 = 241 МПа.

Модуль упругости в диапазоне T = 20-800 0С изменяется в пределах:

  • нормальный: Eн = 215-128 ГПа;
  • при сдвиге кручением: G = 215-128 ГПа.

При нагреве объем стали увеличивается: коэффициент расширения при T = 20-100 0С равен 11,8. Если температура поднимается до 700 0С, — α = 14,5.

Предел выносливости после отжига: σ-1= 725-480 МПа. Максимальное или минимальное значение зависит от формы поставки и режима термообработки.

При уменьшении температуры от +20 0С до -70 0С ударная вязкость стали 65Г изменяется в пределах: KCU = 110-12 Дж/см2. Испытания проводят на образце, который прошел закалку (T = 830 0С) и отпуск (T = 480 0С).

Если состав содержит более 1% марганца, материал склонен к отпускной хрупкости.

Способы обработки

Закаленной металл малочувствителен к образованию внутренних трещин.

Рекомендуемый режим термообработки:

  • закалки – T = 800-830 0С;
  • отпуска — T = 340-380 °С или T = 550-580 °С;
  • ковки: начинают с T = 1250 °C, заканчивают T = 760−780°C.

Чтобы соединить сталь 65Г, применяют только контактную точечную сварку.

Стандарт рекомендует раскраивать металл, который прошел закалку и отпуск. Коэффициент резания: Kv б.ст = 0,80 и Kv тв.спл = 0,85. Требования к материалу: НВ — 240, σв = 820 МПа.

Применение сплава 65Г

Из стали производят спортивный инвентарь (турнирные мечи и метательные ножи), корпуса подшипников, режущий инструмент, пружины и рессоры, зажимные цанги, а также детали, эксплуатируемые без ударных нагрузок.

Уточняйте актуальные цены у наших менеджеров
info@mssz.spb.ru