Продажа черного и нержавеющего металлопроката в Санкт-Петербурге и Ленинградской области
Мы работаем: Пн - Пт с 9:00 до 18:00
Написать нам: info@mssz.spb.ru
+7 (812) 905-83-88
Заказать звонок
Связаться с нами

Особенности стали 40Х

Марка 40Х — термически прочная и устойчивая к коррозии сталь. Продукцию выпускают в виде «черных» поковок, труб и сортового проката. Для ответственных изделий выбирают «серебрянку» — металл со специально обработанной поверхностью.  

Если сплав временно отсутствует, покупают замену: 40ХР, 45Х, 40ХФ, 38ХА, 40ХС, 40ХН. В странах зарубежья выпускают аналоги: ML40Cr, 35Cr, 45Cr (Китай), 41CrS4, 37Cr4, 41Cr4 (ЕС), 42Cr4, 1.7034, 37Cr4 (Германия).

Сталь 40Х относят к классу конструкционных легированных сплавов.

Технические условия изложены в нормативах: № 10702-78, № 4543-71, № 2879-2006, № 2591-2006, № 2590-2006.

Рецептура стали 40Х

В базовый состав входит высокий процент углерода: 0,36 - 0,44%, поэтому сплав отличается повышенной твердостью: показатель по Бринеллю —187 МПа. Массовая доля железа — ~ 97%.

P

Ni

Cu

S

Cr

Mn

Si

0,035

0,3

0,3

0,035

0,8 - 1,1

0,5 - 0,8

0,17 - 0,37

Фосфор

Никель

Медь

Сера

Хром

Марганец

Кремний

Сталь 40Х содержит незначительную долю примесей: ванадия, титана, вольфрама, молибдена. Стандарт ограничивает суммарной вхождение химических элементов:

  • V + Ti ≤ 0,05%
  • W + Mo ≤ 0,20%.

Плотность структуры: 7820 кг/м³.

Физические и механические свойства

Материал обладает повышенной прочностью. Численное значение параметра у образца, отожженного в печи, — не более 217 HB. Прочность калиброванного и высокоотпущенного проката — 217 HB ± 15 HB. Способ измерения — по Бринеллю.

Физический предел текучести — 785 Н/мм2.

Ударная вязкость: 400 – 850 кДж/м2.

Предел прочности на разрыв: 980 Н/м2.

Сталь 40Х не теряет свойств на морозе и в жаркой обстановке. Рекомендуемый режим эксплуатации: от -40 до +425 0C.

В таблице представлена процесс изменения механических свойств при разных циклах термообработки. Исследуемый образец — поковка сечением 300-500 мм.

 

Термообработка

Физические и механические свойства 

№ п/п

Нормализация

Закалка, отпуск

КП

ψ, %

δв, %

σ0,2, МПа

σв, МПа

HB

KCU

1

+

-

275

32

15

275

530

156-197

29

2

-

+

315

30

12

315

570

167-207

29

3

+

-

345

38

14

345

590

174-217

49

4

-

+

395

35

13

395

615

187-229

Материал флокеночувствителен и склонен к отпускной хрупкости.

Технологичность стали 40Х

Марку относят к группе трудносвариваемых сплавов. Согласно регламенту, торцы деталей предварительно нагревают. Способы сварки: ЭШС, РДС, КТС. Заключительный этап — термообработка.

Горячекатаные заготовки хорошо режутся. Значения коэффициента Ku для образца HB*10-1 = 163-168 МПа и σв, = 620 МПа:

  • твердых сплавов — 1,2;
  • быстрорежущих заготовок — 0,95.

Технологический процесс ковки включает нагрев до температуры 1250–800 0C. Режим охлаждения — на воздухе. Формообразованию подвергают прокат диаметром до 350 мм.

Сталь 40Х идет на изготовление ответственных устройств, работающих в сложных условиях:

  • оборудования для добычи полезных ископаемых;
  • медицинских приборов и инструментов;
  • строительных механизмов;
  • комплектующих для прокладки путей сообщения, транспортировки нефти, газа, электрической энергии.

Из стали 40Х производят детали для машиностроения: зубчатые венцы, коленчатые валы, втулки, полуоси, роторы для турбин, крепежные элементы.

Уточняйте актуальные цены у наших менеджеров
info@mssz.spb.ru