Особенности стали 38Х2МЮА

Марка 38Х2МЮА — хромоалюминиевый сплав с добавкой молибдена. Из металла изготавливают детали повышенной твердости и износостойкости. Разновидности продукции: пруток, сортовой и фасонный прокат, серебрянка, поковки, полосы, кованые заготовки.

Похожие составы отечественного производства: 20Х3МВФ, 38Х2Ю, 38Х2ЮА, 38ХВФЮ. Аналог из Южной Кореи — SACM645, Чехии — 15340, Австралии — X7039.

Материал входит в список конструкционных легированных сталей.

Стандарты качества сортового проката перечислены в регламентах: № 2879-2006, № 2591-2006, № 2590-2006, № 103-2006 и № 4543-71.

Рецептура сплава 38Х2МЮА

Свойства металла определяют химические элементы: углерод — 0,38% и легирующие вещества: хром (Х) — около 2%, молибден (М), алюминий (Ю) — менее 1%.

Символ «А» в конце обозначения свидетельствует о высоком качестве стали 38Х2МЮА.

C	Cr	Si	Ni	Cu	S	Mo	Mn	Al	P
0,35 - 0,42	1,35 - 1,65	0,2 - 0,45	0,3	0,3	0,025	0,15 - 0,25	0,3 - 0,6	0,7 - 1,1	0,025
Углерод	Хром	Кремний	Никель	Медь	Сера	Молибден	Марганец	Алюминий	Фосфор

Плотность металла 7710 кг/м³.

Характеристики стали 38Х2МЮА

Твердость металла по Бринеллю — 229 МПа.

Механические свойства проката, прошедшего стандартную термообработку, представлены в таблице.

Заготовка		Характеристики стали
Форма поставки	Размер	ψ	δ₅	σ_в	σ_0,2	HB	KCU
Поковка	100-300	40	13	735	590	235-277	49
Стальной пруток	30	50	14	980	835	-	88
	мм	%		МПа		-	кДж/м²

Физические свойства сплава при T = 100 ⁰C:

C = 496 Дж/кг·⁰C;
E 10^-5 = 2.02 МПа;
λ = 33,00 Вт/м·⁰C;
α 10⁶ = 11,5 ¹/⁰C.

Технологичность сплава 38Х2МЮА

Стандартный режим ковки: T_начала = 1240 ⁰C, T_{окончания} = 800 ⁰C. Режим охлаждения зависит от толщины и размеров сечения:

для конструкций d < 50 мм, — на воздухе (прокат складывают в штабеля);
при d > 50 мм — в яме.

Рекомендуемый режим термической обработки:

закаливание стали 38Х2МЮА — T = 930-940 ⁰C;
отпуск металла — T = 660 ⁰C, продолжительность процесса — 6 ч.;
охлаждение при температуре окружающей среды (на воздухе).

Механической резке подвергают металлоизделия твердостью HB 10^-1 выше 229 МПа. При разработке технологического процесса принимают коэффициенты: для твердого сплава и быстрорежущей стали (соответственно): Kv = 0,75 и Kv = 0,55.

Металл флокенчувствителен: после закалки возможно образование внутренних трещин.

Сплав не склонен к отпускной хрупкости.

Для сборки конструкций сварку не применяют.

Применение стали 38Х2МЮА

Металл используют для производства азотируемых деталей, которые эксплуатируют при T < 450.

Типичные изделия: шестерни, валы, втулки, пальцы.