Сплав 35ГС — микролегированная конструкционная сталь. Из материала производят сортовой и фасонный прокат для армирования строительных конструкций.
Выпускают материалы с похожим составом и свойствами. Этой стали соответствуют марки: Ст5сп, Ст5пс и Ст6. Импортные аналоги: 34GS, R34GS (Польша), ZG35SiMn (Китай), BSt420S (Германия).
По набору характеристик 35ГС относят к конструкционным низколегированным сталям для сваривания деталей и узлов.
Технические требования к материалу и готовому прокату перечислены в регламентирующих документах: 2590-2006, 10884-94 и 5781-82.
По сравнению с другими марками, в составе больше углерода: 0,3-0,37. По этой причине сплав обладает повышенной твердостью и прочностью.
C | P | Ni | Cu | S | Cr | Mn | Si | Fe |
0,3-0,37 | 0,040 | < 0,30 | 0,30 | 0,045 | 0,30 | 0,80 - 1,20 | 0,60 - 0,90 | ~ 96.00 |
Углерод | Фосфор | Никель | Медь | Сера | Хром | Марганец | Кремний | Железо |
Прокат отличается однородностью структуры. По стандарту № 5781-82, плотность металла: 7850 кг/м3.
По набору характеристик сплав относят к третьему классу: А-III. Маркировка А400 указывает на предел текучести, — не более 400 МПа.
Исходная заготовка | Механические свойства | ||||
Наименование | Термообработка | dн | σ0,2 | δ5 | σв |
Арматурный стержень в состоянии поставки | горячекатаная заготовка | 14,0-16,0 | 390 | 590 | 14 |
- | мм | МПа | % | МПа |
Твердость проката, измеренная аппаратом Бринелля, составляет 202 МПа.
Таблица демонстрирует, как изменяются характеристики изделия после термической обработки.
Изделие с ребрами жесткости и рядами наклонных выпуклостей | Механические свойства | |||||
Наименование | Термическое упрочнение | σ0,2 | δ5 | σв | HB | KCU |
Горячекатаный профиль №14 () | - | 410-450 | 15-21 | 690-710 | 202 | 48-64 |
Закалка: T = 1000 0С; охлаждение в воде T = 35 0С; отпуск при T = 425 0С. | 890-900 | 1000-1050 | 9-10 | 236 | 27-157 | |
- | МПа | % | МПа | кДж / м2 |
Продукцию относят к легкосвариваемым металлам, чаще других используют АДС и РДС.
Для повышения прочности прокат подвергают многоэтапной обработке.
Операция | Нагрев в печи | Нормализация | Высокий отпуск | Закалка | Отпуск |
Температура | 850-870 | 930 | 680 | 900-1000 | 400-680 |
Изменение твердости, HB | 217-229 | 241 | 229 | 217-430 |
Большую часть продукции покупают строительные фирмы. Основной объем проката A-400 составляют стержни для укрепления нагруженных и обычных конструкций.
Кроме арматуры периодического профиля, из марки 35ГС изготавливают детали, работающие в условиях абразивного износа. Это подвески подвижных составов, промышленные механизмы общего назначения и нагруженные детали дорожных машин.