Продажа черного и нержавеющего металлопроката в Санкт-Петербурге и Ленинградской области
Мы работаем: Пн - Пт с 9:00 до 18:00
Написать нам: info@mssz.spb.ru
+7 (812) 905-83-88
Заказать звонок
Связаться с нами

Особенности стали 12ХН3А

Марка 12ХНЗА — хромоникелевый сплав для изготовления ответственных конструкций. Форма поставки: кованые заготовки, сортовой прокат, поковки, круги.

Российские марки на замену: 20ХНР, 12Х2Н4А, 25ХГТ, 20ХНЗА и 12ХН2. За рубежом выпускают аналоги: в США — 9317, государствах ЕС — 1.5732, Германии — 14NiCr10.

Марка находится в списке конструкционных легированных сталей.

Критерии качества сортового проката перечислены в документах: № 10702-78, № 2879-2006, № 2591-2006, № 4543-71 и № 2590-2006.

Компоненты стали 12ХНЗА

Маркировка указывает на основной состав: среднее количество углерода — 0,12, хрома (Х) — менее 1%, никеля (Н) — 3,0%. Доля железа — ~ 95%.

Русская буква «А» в конце обозначает принадлежность марки к качественным сталям: производитель проверяет параметры макроструктуры и химический состав металла.

C

P

Ni

Cu

S

Cr

Mn

Si

0,09 - 0,16

0,025

2,75 - 3,15

0,3

0,025

0,6 - 0,9

0,3 - 0,6

0,17 - 0,37

Углерод

Фосфор

Никель

Медь

Сера

Хром

Марганец

Кремний

Плотность материала: 7850 кг/м3.

Характеристики сплава 12ХНЗА

Из металла изготавливают конструкции с повышенными требованиями к пластичности, твердости, пластичности, вязкости сердцевины. Изделия работают в тяжелых условиях:

  • T = -70-180 0C;
  • действуют переменные нагрузки;
  • присутствуют химически активные вещества. 

Прочность после отжига, закалки и отпуска (T = 200 0C) — 1000 Н/мм2. Испытаниям подвергают образец толщиной менее 40 мм. Конструкции используют при температуре не ниже -80 0C.

Твердость стали по Бринеллю: 217 МПа. Для испытаний отбирают пробы, которые прошли термообработку.

Рекомендуемый режим цементирования состава:

  • T =860-880 0C, рабочая среда (РС) — твердый раствор карбюризатора;
  • T =900-920 0C, РС — газ или расплав солей.

Чтобы улучшить механические свойства, материал проходит термообработку:

  • первую (T = 860 0C) и вторую (T = 860-810 0C) закалку;
  • отпуск: T = 685 0C;
  • охлаждение после каждой операции — в масле или на воздухе.

После пребывания в печи заготовка диаметром 15 мм соответствует параметрам:

  • σв = 930 МПа;
  • σт = 685 МПа;
  • KCU = 88 Дж/см2;
  • Ψ = 55%;
  • δ5 = 11%.

Особенности обработки марки 12ХНЗА

Оптимальный режим для ковки стали 12ХНЗА: процесс начинают при T = 1220 0C, завершают, когда T = 800 0C. Заготовки малого сечения (s < 100 мм) охлаждают в воздушной среде. Если толщина s = 101-300 мм — в закрытой яме.

Поправочный коэффициент, определяющий скорость резания (Кυ) стали 12ХНЗА:

  • для твердых сплавов — 1,26;
  • для быстрорежущих сталей — 0,95.

Марку относят к ограниченно свариваемым сплавам. Способы соединения заготовок: АДС под флюсом или РДС.

Применение сплава 12ХНЗА

Из материала изготавливают конструкции для машин и механизмов: цапфы, валы, поршневые пальцы, шарниры, червяки, цементируемые детали.

Из стали 12ХНЗА производят трубопроводную арматуру общепромышленного назначения и конструкции для опасных объектов (ГЭС, АЭС, химических производств).

Металлоизделия используют при сборке транспорта: судов, автомобилей, самолетов.

Уточняйте актуальные цены у наших менеджеров
info@mssz.spb.ru