Трубы ВУС — сочетание прочности, надежности и долговечности
Как защитить металл от коррозии, волнует обычных потребителей и инженеров всех сфер деятельности. В этом направлении ведут постоянные разработки. В трубы ВУС последнего поколения используют экструдированный полиэтилен.
Изделие обладает повышенной влагостойкостью и механической прочностью, Многослойный прокат работает в обычных условиях, на морозе, под лучами солнца. Рекомендуемая температура эксплуатации: T = -20-+60 0С.
Три буквенных символа расшифровывают как «труба с весьма усиленной изоляцией». Основное назначение конструкции — предотвратить коррозию металла в инженерных системах.
Заказывают трубы ВУС потребители, которые ценят качество и долгий срок службы: 30-50 лет. Временной отрезок зависит от климатической зоны, толщины изоляционного слоя (стандартный параметр: 2-4 мм), агрессивности среды, величины динамических нагрузок.
Чем объясняется повышенная надежность труб ВУС?
В прайс-листах производителей перечислен сортамент профилей, предназначенный для решения разных задач. Металлоизделия в многослойной оболочке отличаются размерами, материалом, конструкцией, методами нанесения изоляции.
Стандарты качества труб ВУС числятся под номерами: Р 51164-98 и 9.602-2016. В первом регламенте перечислены 22 технологии создания защитного слоя на прокате.
Методы разнятся параметрами:
- местом проведения: в заводских условиях; на трассе (вариант используют при ремонте магистралей в полевых условиях);
- выбором изоляционных, грунтовочных, защитных материалов: применяют асфальтосмолистую битумную мастику, стеклоэмаль, экструдированный полиолефин, термоусаживающиеся ленты;
- количеством и последовательностью операций;
- результатом: многослойностью, толщиной защитного покрытия, предельной температурой эксплуатации.
Главное требование, которое предъявляют ко всему прокату, — качественная изоляция. Для конструкций берут материалы с усиленной адгезией.
Популярные разновидности труб ВУС: с внутренней ЦПП, УС изоляцией, антикоррозионным наружным покрытием на основе эпоксидной смолы или экструдированного полиэтилена,
Стандартное количество защитных слоев: 2-3. На заказ изготавливают более сложные конструкции.
Технология производства труб ВУС
Чтобы еще больше усилить адгезию слоев, применяют механическую очистку, термообработку, обеспыливание, обезжиривание. Каждый из этапов наращивания обеспечивает глубокую сцепку с предыдущим рядом. По завершению процесса заказчик получает жесткую конструкцию, по свойствам близкую к монолиту.
В зависимости от условий работы, различают продукцию двух категорий. Для обычной эксплуатации покупают нормальные трубы ВУС. Усиленные изделия используют в магистралях с нагретой рабочей средой (110 0C).
Стандартная технология нанесения изоляционных и защитных слоев включает этапы:
- удаление грязи, следов коррозии и краски с помощью дробеметной установки;
- обеспыливание, очистка от мелких абразивных частиц, контроль уровня шероховатости;
- подготовка к нанесению покрытия: нагрев и бихроматная обработка поверхности;
- нанесение эпоксидного праймера;
- распыление адгезива и изоляционного слоя (экструдированного полиэтилена);
- охлаждение и сушка;
- подготовка мест стыка: на краях многослойную изоляцию обрезают (до металла, расстояние 15 см);
- снятие фаски на заданный угол;
- проверка толщины изоляции.
В зависимости от климатической зоны, регламент определяет план действий и параметры испытаний.
ГОСТ содержит перечень проверок: на прочность при разрыве, стойкости к действию ультрафиолетовых лучей, растрескиванию, зарождению бактерий и грибов. В лаборатории определяют температуру начала хрупкости, усилие сцепления (адгезии) изоляции, относительное удлинение. Результаты испытаний фиксируют в журнале и оформляют протоколом, который выдают потребителю.
Конструктивные особенности труб ВУС
В середине находится прямошовный электросварной прокат из стали. Внутренние стенки профиля контактируют с рабочей средой (жидкостью, газом, паром). Внешние части стального изделия соприкасаются с изоляцией.
На поверхность металла наносят праймер — термоплавкий полимерный материал толщиной 2-4 мм. Назначение состава — увеличить адгезию покрытий. Сила сцепления зависит от условий эксплуатации. Например, при подводной укладке ориентируются на параметры из таблицы.
| Температура | Время выдержки | Степень адгезии | Примечание |
| 20 | 1000 | 35 | Для трубопроката диаметром до 820 мм |
| 0C | час | Н/см | - |
В регламенте ISO 4624:2002 и ГОСТ 15140-78 перечислены требования и методы испытаний прочности сцепления многослойных строительных конструкций.
Экструдированный полиэтилен служит изоляцией. Пласт наносят плоскощелевой (боковой) экструзией. Материал обладает повышенной стойкостью к нагреванию и свету.
Наружную часть защищают с помощью полиэтиленовых лент (s = 0.5-2.7 мм), которыми оборачивают трубу ВУС по всей длине. Финишная операция — приклеивание обертки s = 2.5-3,5 мм. В трехслойных конструкциях вместо обертки и ПЭ применяют композицию с полиэтиленом. Материал стойкий к ультрафиолетовым лучам и нагреванию на солнце.
В весьма усиленных трубах брак встречается редко. В кустарных условиях организовать производство нереально. Для оснащения крупных цехов покупают автоматизированные линии и оборудование с высокой производительностью. Выявление брака на готовой продукции уменьшает прибыль предприятия. Чтобы снизить риск, службы ОТК проверяют параметры после каждой операции.
При покупке заказчик получает сертификат. Документ подтверждает: качество антикоррозионной защиты соответствует требованиям норматива.
Кроме стандартных профилей, заводы изготавливают продукцию на заказ. В ТЗ указывают данные:
- конструкцию, материал и тип защитной оболочки;
- техническое обоснование выбора всех материалов;
- возможные изменения условий коррозии.
К проекту строительства крупных объектов (магистралей более 100 км) прилагают экспертное заключение органов надзора.
Критерии прочности труб ВУС
По сравнению со старыми способами изоляции, изделия выдерживают большие нагрузки. Верхние слои препятствуют образованию царапин, вмятин, трещин. По сравнению с битумным покрытием, конструкции с экструдированным полиэтиленом обладают более высокой адгезией.
Об устойчивости поверхности к механическим повреждениям свидетельствуют факты:
- при температуре T = 20 0C трубы ВУС выдерживают удары: силой 4,25 Дж/мм — при диаметре окружности 159 мм; величиной 10 Дж/мм — при ø 1220 мм;
- прочность при разрыве равна 12 МПа.
Благодаря высокой прочности и антикоррозионной стойкости, допускается укладка магистралей на загрязненных территориях и проблемных грунтах. Изделия выдерживают небольшие вибрации.
Когда монтируют конструкции, выбирают метод:
- над землей: прокат в оболочке располагают на электрически изолированных опорах;
- под водой (с заглублением в дно);
- в насыпях;
- под землей;
- по территории промышленных площадок (комбинированным способом).
Для стыковки весьма усиленного проката с другими элементами применяют муфты, фланцы и другую арматуру. Требования к деталям — соответствовать параметрам прочности, герметичности, коррозионной стойкости, электрохимической защиты.
Кто покупает трубы ВУС?
Прокат в многослойной изоляции ценят за универсальность. Изделия используют при прокладке бытовых и промышленных магистралей. По отводам транспортируют среду:
- сырье (нефть, газ) и продукты переработки;
- воду, тепло, пар.
Покупка труб ВУС интересна компаниям, которые строят или обслуживают насосные, нефтегазопромысловые, компрессорные и газораспределительные станции.
Изделия подключают к объектам:
- обсадным колоннам скважин;
- резервуарам;
- подземным хранилищам газа;
- теплопроводам теплоэлектростанций, подключенным к магистралям.
Трубы ВУС заказывают для бытового использования. Прокат в многослойной оболочке применяют при закладке городских и межпоселковых магистралей (T ≤ 50 0C). Собственники частных домов покупают продукцию для отвода канализационных стоков, снабжения жилья водой и газом.
От каких критериев зависит стоимость?
Цена продукции зависит от конструкции, материала, способа нанесения покрытий, размеров.
В прайс-листе компании «МеталлСклад Северо-Запад» представлены популярные профили.
